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5S实战推行培训

时间:2018-05-30 15:02:08点击:


为了加强公司内部管理,展示良好的车间形象,提升车间综合管理水平,1月12日上午,在公司二楼培训室举办了一场5S实战推行培训,CNC车间和数控车间全体员工参与了此次培训。


培训伊始,老师便生动形象为我们描述了日资企业的5S管理现场,并从概念上对它进行了讲解。“5S”起源于日本,是整理、整顿、清洁、清扫、素养五个日语单词的罗马拼音,它们第一个单词都是S,所以称之为“5S”,它指的是在生产现场对材料、设备、人员等因素开展相应的活动,能为现代企业质量管理方面奠定良好的基础。


我们即使拥有优良的生产工艺或设备,若是没有一个强效的管理机制,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下,员工流失率增加,成本上升。


针对如何改善工作环境,提升生产现场的利用率,培训老师指出,在我们的现实操作中,要把员工带动进去,要把“5S管理”工作当成日常管理工作内容,使其成为企业文化的重要组成部分,促使大家养成良好的日常生产习惯。



“你们看,材料架上的物品摆放整齐,每件物品对应的下方位置都有名称和数量,物品被挪动或缺失一目了然。”在整个培训活动中,通俗易懂的案例、对比强烈的照片、趣味十足的培训方式以及提问互动环节等,让大家深入浅出地了解、学习了5S在工作与生活中的应用和重要性。


5S这个理念的形成并非一蹴而就,它是在实践中根据所面临的环境逐步从1S扩展到5S的。从上世纪50年代中期出现到80年代中期成熟大致经历了30年,是缓慢演进而成的。我相信,每一件经过深思熟虑后去做的事情都是有意义的。



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